Опираясь на многолетний опыт сотрудников в автоматизации, модернизации и сервисного обслуживания заводов, специалисты фирмы KSP разрабатывают концепцию с индивидуальным подходом к каждому производству при проведении модернизации на заводах по изготовлению ячеистого бетона автоклавного твердения с использованием инновационных решений и надежного оборудования компании KSP.
При разработке концепции учитываются следующие задачи: повышение производительности, качества продукции и автоматизация производства. Согласно требованиям заказчика, проект может включать в себя производство, доставку, монтаж оборудования, ввод в эксплуатацию и дальнейшее сервисное обслуживание.
Стартовый проект компании KSP был произведен весной 2023 года в самом западном регионе нашей страны в городе Калининграде. Клиентом стал крупный завод по производству ячеистого бетона автоклавного твердения «AeroBlock».
Сотрудниками компании «КСП» был разработан проект модернизации линии упаковки. Проект предусматривал полную замену старой линии с добавлением дополнительного оборудования, для ускорения ведения производственного процесса и сокращения трудовых затрат.
Во время двухнедельного простоя завода был оборудован участок автоматической подачи поддонов, что позволило отказаться от ручной укладки и повысить безопасность и производительность линии.
Новая конструкция машины паллетизации и сортировки блоков газобетона автоклавного твердения была полностью адаптирована под данное производство.
Во внимание были приняты все повреждения и дефекты готовой продукции, вызванные работой предыдущей машины. Новая установка позволила увеличить качество выпускаемой продукции, с дальнейшей возможностью увеличения производительности.
Благодаря разработанному программному обеспечению AeroBlock получил возможность оперативного исправления ошибок с помощью дистанционного подключения специалистов компании KSP. Такая функция способствует сокращению временного интервала простоев и снижает риск нарушения технологического процесса.